
Esmalte Epóxico Para Pisos IQ-504 – Nowo Colors – Kit x 4L
Esmalte epóxico base agua para pisos industriales, hospitales y estacionamientos. Alta resistencia a impactos, químicos y tránsito pesado. Cumple norma LEED Green Building.
Esmalte epóxico bicomponente base agua para pisos de alto tránsito en entornos industriales, hospitalarios y comerciales. Ofrece excelente adherencia sobre concreto y asfalto, alta resistencia a impactos, abrasión y productos químicos. Apto para espacios con poca ventilación y cumple con la norma LEED para construcción sostenible.
Desde:
S/ 480.00
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- Descripción y Características
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- Especificaciones Técnicas
- Preguntas y Respuestas
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- ESMALTE EPóXICO PARA PISOS IQ-504 – NOWO COLORS – KIT X 4L
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Esmalte epóxico bicomponente base agua para pisos de alto tránsito en entornos industriales, hospitalarios y comerciales. Ofrece excelente adherencia sobre concreto y asfalto, alta resistencia a impactos, abrasión y productos químicos. Apto para espacios con poca ventilación y cumple con la norma LEED para construcción sostenible.
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Alta resistencia a impactos, abrasión y químicos.
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Excelente adherencia sobre concreto y asfalto.
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Base agua, apto para espacios con poca ventilación.
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Cumple norma LEED Green Building.
- USOS RECOMENDADOS
- Ideal para pisos de alto tránsito en hospitales, plantas químicas, depósitos industriales, estacionamientos y laboratorios. Funciona en obra nueva y en mantenimiento de pisos existentes.
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Pisos industriales y de alto tránsito.
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Hospitales, laboratorios y depósitos.
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Estacionamientos y áreas de tránsito pesado.
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Plantas químicas y zonas de carga.
- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
- Acabado:
- Satinada
- Composición:
- Base agua
- Color:
- Blanco y Carta RAL
- Densidad:
- 1.04 /mL ± 2 %.
- Ph:
- 7-7.5
- V.O.C.:
- 65 g/l. ± 10 %. Dependiendo el color
- Sólidos en volumen:
- 62% ± 2 %.
- Viscosidad:
- Ford Cup 4: 35 Seg ± 2 %. ASTM D1200
- Resistencia a ataques químicos:
- UNE-EN 135292005 CLASE III
- Resistencia al choque térmico:
- UNE EN 13687:2002 3.4 N/mm2
- Resistencia al agua líquida:
- UNE-EN 1062-3:2008 0.04 Kg/m2h0,5 baja
- Determinación de la adherencia por tracción directa:
- UNE-EN 1542:1999 2.93 N/mm2
- Condiciones de aplicación:
- Temperatura ambiente 10°C mínimo, 35°C máximo (aire, superficie y material)
- Forma de aplicación:
- Brocha, rodillo, soplete convencional o sistema airless.
- Preparación:
- Relación de la mezcla: 5:1. Densidad A + B + 5% de Agua. VIDA DE LA MEZCLA: 1 hora a 25°C. (El tiempo útil va a variar según las condiciones climáticas)
- Tiempo de secado:
- Repintado: 6 Horas. Secado completo: 7 Días a 25°C. Contacto químico: 14 Días
- Rendimiento:
- 24-40 m²/Gln por capa 2 – 3.6 mils (Dependerá del estado de la superficie).
- Espesor de película:
- 4-8 mils seco, espesor total.
- Envases:
- KIT X 4 LT = PARTE A + PARTE B
- Almacenamiento:
- 12 meses en lugar seco y a temperatura ambiente.
- Seguridad:
- Al aplicar, preferentemente, usar guantes de jebe, lentes, casco, botas y mameluco.
¿Por qué el piso de concreto de una planta industrial o estacionamiento se deteriora tan rápido?
El tránsito de vehículos, los derrames de aceite y combustible, y los cambios de temperatura someten el concreto a un desgaste constante. Sin un esmalte epóxico que forme una capa dura y resistente, el concreto pierde su capa superficial, empieza a pulverizar y se vuelve imposible de mantener limpio.
¿Qué diferencia real hay entre una pintura de piso económica y un esmalte epóxico bicomponente?
Una pintura de piso monocomponente es una solución temporal: se desgasta, se despega y se mancha con aceite en pocos meses. Un esmalte epóxico bicomponente reacciona químicamente al curar, formando una película dura que resiste lo que ninguna pintura convencional puede aguantar: aceites, ácidos diluidos, impactos y tránsito pesado.
¿Por qué los hospitales necesitan un tipo específico de recubrimiento de piso?
Los pisos hospitalarios se limpian y desinfectan varias veces al día con productos agresivos. Un recubrimiento que no resiste esos productos se deteriora rápidamente, crea superficies porosas donde se acumulan bacterias y obliga a intervenciones frecuentes que interrumpen la operación. El esmalte epóxico resiste ese ciclo de limpieza intensiva.
¿Qué ocurre cuando un estacionamiento subterráneo no tiene recubrimiento en el piso?
El concreto absorbe aceite y combustible, se mancha permanentemente, empieza a pulverizar y pierde resistencia estructural en la capa superficial. El agua infiltrada oxida las varillas de refuerzo y con el tiempo el deterioro se vuelve estructural. Un esmalte epóxico sella el concreto y previene todo ese proceso.
¿Por qué el esmalte epóxico base agua es preferible al base solvente en espacios cerrados?
El base solvente libera vapores que requieren ventilación forzada durante y después de la aplicación. El base agua tiene un olor mucho más suave y se puede aplicar en espacios como hospitales, sótanos y depósitos cerrados sin necesidad de desalojar por vapores, lo que simplifica mucho la logística de la obra.
¿Qué beneficio tiene cumplir con la norma LEED en un proyecto de construcción o remodelación?
LEED certifica que el proyecto usa materiales con bajo impacto ambiental. En proyectos que buscan esta certificación o que simplemente priorizan la salud de los ocupantes, un esmalte base agua con bajo VOC y sin metales pesados es una exigencia del pliego, no una opción.
¿Cuánto tiempo hay que esperar antes de habilitar el piso al tránsito después de pintar?
El piso puede pisarse con cuidado desde las primeras 24 horas. Para tránsito normal conviene esperar 48 a 72 horas. El curado completo con máxima resistencia química se alcanza en 14 días, que es cuando el piso puede recibir el contacto con aceites y ácidos sin riesgo de daño.
¿Qué pasa si el piso tiene grietas o zonas dañadas antes de aplicar el esmalte?
Las grietas y defectos deben tratarse primero con masilla epóxica y dejar curar completamente. Aplicar el esmalte sobre un piso con defectos no los resuelve y genera zonas débiles que fallan antes que el resto. La preparación del sustrato es tan importante como la calidad del producto.
¿Puede aplicarse este esmalte en exteriores además de interiores?
Sí, funciona en ambos entornos. En exteriores el sol puede amarillear el color blanco con el tiempo. Para exteriores muy expuestos donde el aspecto estético es importante, se recomienda aplicar un acabado de poliuretano alifático encima para mayor resistencia UV.
¿Vale la pena invertir en esmalte epóxico frente a las alternativas más económicas?
En espacios industriales, hospitalarios o de alto tránsito la diferencia no es de precio sino de cuánto dura: la opción económica puede durar 6 meses, el epóxico correctamente aplicado puede durar 5 a 10 años. El ahorro a largo plazo en mantenimiento y reposición es muy significativo.
¿Dónde conseguir esmalte epóxico para pisos industriales con asesoría en Lima?
En Ikeda Pinturas tenemos el IQ-504 en kit de 4L con entrega a todo el Perú. Te asesoramos sobre la preparación del sustrato, la cantidad necesaria y el sistema completo más adecuado para tu tipo de piso y nivel de demanda.
¿Qué beneficios reales da el esmalte epóxico en un piso industrial frente a no revestirlo?
Superficie dura que resiste impactos y desgaste, protección total contra aceites y químicos, facilidad de limpieza, aspecto profesional que se mantiene por años y eliminación del polvo de concreto que contamina productos y máquinas. Es la diferencia entre un piso que trabaja a favor de la operación y uno que es un problema constante.

