Nowo Fire

Esmalte Epóxico Ignífugo EPX-98 – Nowo Fire – Kit 4L

Esmalte epoxido ignifugo para estructuras metalicas, pisos y superficies industriales. Retarda el fuego, resistente a quimicos. Cumple normas NFPA 255 y ASTM E-84.
Esmalte epoxido ignifugo bicomponente base agua para proteger estructuras metalicas, pisos y muebles en zonas que requieren resistencia al fuego. Alta resistencia quimica y mecanica, bajo olor y sin disolventes toxicos. Cumple normas internacionales NFPA 255 y ASTM E-84.

Desde:

S/ 295.00

Brillante
Kit x 4 LT
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  • Descripción y Características
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  • ESMALTE EPóXICO IGNíFUGO EPX-98 – NOWO FIRE – KIT 4L
  • Esmalte epoxido ignifugo bicomponente base agua para proteger estructuras metalicas, pisos y muebles en zonas que requieren resistencia al fuego. Alta resistencia quimica y mecanica, bajo olor y sin disolventes toxicos. Cumple normas internacionales NFPA 255 y ASTM E-84.

  • Icono de check azul Retarda el fuego cumpliendo normas NFPA 255 y ASTM E-84.
  • Icono de check azul Alta resistencia quimica y mecanica.
  • Icono de check azul Base agua, bajo olor, sin disolventes toxicos.
  • Icono de check azul Excelente adherencia sobre metal, madera y concreto.
  • USOS RECOMENDADOS
  • Ideal para estructuras metalicas, pisos y muebles en hospitales, plantas quimicas, depositos, minas y centros educativos que requieren proteccion contra el fuego y resistencia a agentes quimicos. Para zonas con exigencias normativas de seguridad contra incendios.
  • Icono de check azul Estructuras metalicas con requisitos ignifugos normativos.
  • Icono de check azul Pisos industriales en zonas de riesgo de incendio.
  • Icono de check azul Hospitales, depositos y centros educativos.
  • Icono de check azul Muebles y equipos expuestos a agentes quimicos.
  • ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
  • Resina:
  • Epoxica base agua
  • Composición:
  • Base agua
  • Terminación:
  • Satinado
  • Beneficios:
  • Resistente a diversos solventes. Alta adherencia.
  • Densidad:
  • 1.210 g/mL
  • Olor:
  • Inodoro
  • Toxicidad:
  • No tóxico
  • V.O.C.:
  • 25 g/l.
  • Peso Por Kit:
  • (No se proporcionó)
  • Tiempo de Secado:
  • Secado al tacto: 2 Horas Repintado: 4-5 Horas Secado completo: 12-24 Horas a 25°C
  • Rendimiento:
  • 20-25 m² por Galón (Dependerá del estado de la superficie). 2-3 Capas mínimo.
  • Forma de aplicación:
  • Brocha, rodillo, soplete convencional o sistema airless.
  • Dilución:
  • Relación de la mezcla: 3:1 Densidad A + B + 5% H2O Parte A 3000 Gr Parte B 1000 Gr Agregar hasta un 5% de agua embotellada y/o desmineralizada. Vida de la mezcla: 1 Hora a 25°C (El tiempo útil va a variar según las condiciones climáticas expuestas)
  • Almacenamiento:
  • 12 meses en lugar seco y a temperatura ambiente.
  • Seguridad:
  • Al aplicar, preferentemente, usar guantes de jebe, lentes, casco, botas y mameluco.
  • Norma NFPA 255 y ASTM E-84:
  • Cumple
¿Por que las estructuras metalicas de plantas industriales y hospitales necesitan recubrimiento ignifugo?
En instalaciones con riesgo de incendio, las normas de seguridad exigen que las estructuras tengan recubrimientos que retarden la propagacion del fuego, dando tiempo adicional para evacuar y reduciendo los danos. Una estructura metalica sin recubrimiento ignifugo puede comprometer su integridad en pocos minutos bajo la accion directa del fuego.
¿Que diferencia hay entre un esmalte epoxido normal y uno con propiedades ignifugas?
El ignifugo contiene aditivos que dificultan que la superficie alcance la temperatura de combustion y retardan la propagacion de la llama. En caso de incendio, la superficie no se prende facilmente y no alimenta el fuego, lo que es exactamente lo que las normas de seguridad requieren y que un epoxido estandar no puede garantizar.
¿Que significa que el producto cumpla las normas NFPA 255 y ASTM E-84?
Son normas internacionales que certifican el comportamiento del recubrimiento frente al fuego. La NFPA 255 y la ASTM E-84 evaluan la velocidad de propagacion de la llama y el desarrollo de humo. Cumplir esas normas es un requisito para obtener habilitaciones y certificaciones en instalaciones con exigencias de seguridad contra incendios.
¿Por que los depositos industriales son especialmente criticos en cuanto a la proteccion ignifuga de estructuras?
Los depositos almacenan materiales que pueden ser combustibles o inflamables. En un incendio, la resistencia de la estructura es lo que determina cuanto tiempo tiene el personal para evacuar antes de que el edificio ceda. Un recubrimiento ignifugo extiende ese tiempo de manera significativa.
¿Que ocurre cuando el personal trabaja en instalaciones donde las estructuras no tienen proteccion ignifuga?
Ademas del riesgo en caso de incendio, muchos seguros industriales y certificaciones de seguridad exigen que las estructuras tengan el recubrimiento adecuado. La ausencia de proteccion ignifuga puede invalidar coberturas de seguro o impedir obtener certificaciones necesarias para operar.
¿Por que es un avantaje que el esmalte ignifugo sea base agua e inodoro?
Permite aplicarlo en instalaciones en funcionamiento sin necesidad de desalojar por vapores toxicos. En hospitales, clinicas o instalaciones que no pueden detener su operacion, ese requisito de bajo impacto durante la aplicacion es tan importante como las propiedades tecnicas del producto.
¿Se puede usar este esmalte ignifugo como recubrimiento decorativo ademas de protector?
Si. Tiene la apariencia de un esmalte estandar con acabado satinado y se puede aplicar en colores de la carta RAL. En instalaciones donde la estetica importa ademas de la proteccion, cumple las dos funciones sin comprometer ninguna.
¿Que sucede cuando solo algunas partes de una estructura tienen recubrimiento ignifugo y otras no?
La proteccion es tan efectiva como el punto mas debil del sistema. Las zonas sin recubrimiento ignifugo son los puntos donde la estructura cede primero en caso de incendio. El recubrimiento debe aplicarse en toda la superficie estructural que se quiere proteger para que el sistema sea coherente y efectivo.
¿Cuanto tiempo hay que esperar antes de habilitar el area despues de aplicar el esmalte?
El secado al tacto es de 2 horas, el repintado desde las 4 a 5 horas y el secado completo entre 12 y 24 horas. El area puede habilitarse con ventilacion desde las primeras horas. Para contacto con productos quimicos, conviene esperar el curado completo.
¿Vale la pena la inversion en esmalte ignifugo frente a un esmalte convencional en una planta industrial?
El costo de un incendio en una instalacion industrial, incluyendo danos materiales, lesiones, paralisis de la produccion y responsabilidad legal, supera en muchas veces el costo de proteger correctamente las estructuras. El esmalte ignifugo es parte del sistema de prevencion de riesgos que protege tanto la instalacion como a las personas.
¿Donde conseguir esmalte epoxido ignifugo para estructuras industriales en Lima?
En Ikeda Pinturas tenemos el EPX-98 en kit de 4L con entrega a todo el Peru. Si necesitas cumplir una normativa especifica de seguridad contra incendios en tu instalacion, nuestro equipo te asesora sobre el sistema correcto para tu caso.
¿Que garantia real ofrece este esmalte en terminos de comportamiento frente al fuego?
Retarda la propagacion de la llama y el desarrollo de humo segun las normas NFPA 255 y ASTM E-84, que son los estandares internacionales de referencia para estos productos. Es la diferencia entre una instalacion que cumple con las normas de seguridad y una que representa un riesgo mayor para sus ocupantes.