Anticorrosivo Epóxico de Altos Sólidos - Ikeguard EA-1060 - Kit 4L

Anticorrosivo Epóxico de Altos Sólidos – Ikeguard EA-1060 – Kit 4L

Anticorrosivo epóxico altos sólidos 60% para plantas industriales, refinerías y estructuras portuarias. Imprimante de alto desempeño para ambientes marinos severos.
Anticorrosivo epóxico poliamida bicomponente de altos sólidos 60% para plantas de procesamiento, refinerías, terminales de combustible, puertos, tuberías y tanques en ambientes marinos o industriales severos. Como imprimante directo o capa intermedia en sistemas multicapa de alta protección.

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  • ANTICORROSIVO EPóXICO DE ALTOS SóLIDOS – IKEGUARD EA-1060 – KIT 4L

  • Anticorrosivo epóxico poliamida bicomponente de altos sólidos 60% para plantas de procesamiento, refinerías, terminales de combustible, puertos, tuberías y tanques en ambientes marinos o industriales severos. Como imprimante directo o capa intermedia en sistemas multicapa de alta protección.
  • Icono de check azul Alto contenido de sólidos 60% para mayor espesor.
  • Icono de check azul Excelente adherencia sobre acero granallado Sa 2½.
  • Icono de check azul Compatible con sistemas zinc rico y multicapa.
  • Icono de check azul Resistencia superior a niebla salina.
  • USOS RECOMENDADOS
  • Para plantas de procesamiento, refinerías, terminales de combustible, puertos, tuberías y tanques en ambientes marinos e industriales severos. Como imprimante anticorrosivo o capa intermedia de alto desempeño.
  • Icono de check azul Plantas industriales y refinerías.
  • Icono de check azul Tuberías, tanques y estructuras portuarias.
  • Icono de check azul Ambientes marinos de alta salinidad.
  • Icono de check azul Imprimante anticorrosivo de alto desempeño.
  • ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
  • Tipo de producto
  • Anticorrosivo epóxico poliamida bicomponente, altos sólidos, base solvente.
  • Acabado
  • Mate (<10 GU).
  • Colores
  • Rojo óxido, marrón y verde.
  • Sólidos en volumen
  • 60% ± 3%.
  • Relación de mezcla
  • 4:1 por volumen (A:B).
  • Disolución recomendada
  • 10% con IKEDISOL 150.
  • Vida útil de mezcla
  • 5 horas a 21°C.
  • Espesor recomendado por capa
  • 125 µm DFT (rango 75–200 µm).
  • Rendimiento
  • 18 m²/galón a 125 µm DFT.
  • Secado (21°C / 85% HR)
  • Tacto: 2–3 h • Repintado: 8–24 h • Curado total: 7 días.
  • Métodos de aplicación
  • Airless, rodillo o brocha (equipos resistentes a epóxicos).
  • Viscosidad
  • Parte A: 6000–11000 cps • Parte B: 2800–4000 cps.
  • Punto de inflamación
  • Parte A: 34°C • Parte B: 12°C.
  • COV
  • 251.5 g/L ± 3.
  • Sustratos compatibles
  • Acero al carbono, acero estructural, fierro negro, concreto y superficies granalladas Sa 2½.
  • Resistencias destacadas
  • Niebla salina +1000 h • Resistencia química moderada • Desprendimiento catódico • Abrasión por arena • Ambientes C4–C5.
  • Compatibilidad
  • Apto como primer o intermedio; se puede aplicar sobre ricos en zinc; compatible con epóxicos, poliuretanos y vinílicos.
  • Presentación
  • Kit 1 galón (Parte A + ¼ gl Parte B).
  • Limpieza de equipos
  • IKEDISOL 100.
  • Almacenamiento
  • 24 meses; envases cerrados y bajo techo.
  • Seguridad
  • Producto inflamable; requiere ventilación y uso de EPP.
¿Por qué las refinerías y terminales de combustible necesitan anticorrosivos de alto desempeño específicos?
En esos entornos el metal está expuesto simultáneamente a hidrocarburos, agua, vapor de agua, ácidos del proceso y atmósfera marina en muchas instalaciones costeras. Esa combinación es extremadamente agresiva y requiere sistemas anticorrosivos formulados específicamente para resistir todos esos factores simultáneamente.
¿Qué ventaja tiene el 60% de sólidos frente a anticorrosivos convencionales de 40-50%?
Con 60% de sólidos, cada mano aplicada deja significativamente más material como película seca. Eso se traduce en mayor espesor de barrera protectora, menor número de manos para alcanzar el espesor especificado y mejor relación entre material consumido y protección obtenida.
¿Por qué el granallado Sa 2½ es el estándar requerido para este tipo de anticorrosivo?
El Sa 2½ garantiza que el 95% de la superficie del acero está libre de incrustaciones, óxido y contaminantes, con un perfil de anclaje adecuado para que el anticorrosivo penetre y adhiera de forma óptima. Sin ese perfil, la adherencia se reduce y el sistema no puede garantizar el desempeño especificado.
¿Qué es un sistema de zinc rico y por qué necesita capa intermedia epóxica?
El zinc rico es un imprimante con alto contenido de polvo de zinc que protege el acero catódicamente. Tiene alta adherencia y protección activa pero limitada resistencia química y mecánica. La capa intermedia epóxica de altos sólidos agrega el espesor y la resistencia química que el zinc solo no puede dar.
¿Por qué las estructuras portuarias como muelles y grúas son especialmente desafiantes?
Reciben impactos mecánicos continuos de embarcaciones y equipos de carga, están sumergidas parcialmente o en la zona de mareas que sufre los ciclos más agresivos de corrosión, y están expuestas permanentemente a la atmósfera salina. Sin un sistema de alta protección, el mantenimiento se convierte en una operación recurrente y costosa.
¿Cuántas manos de este anticorrosivo se usan normalmente en un sistema?
Generalmente 1 a 2 manos como base del sistema, dependiendo del espesor total requerido por las especificaciones del proyecto. En sistemas de alta protección a largo plazo, 2 manos de anticorrosivo de altos sólidos más el acabado alifático es el estándar.
¿Cuánto tiempo tiene la mezcla para usarse en condiciones normales?
La vida útil de la mezcla varía según las condiciones de temperatura. A 21°C, entre 4 y 6 horas es el rango habitual. En días calurosos la vida útil se reduce, por lo que es importante preparar solo la cantidad que se puede aplicar en ese tiempo.
¿Se puede aplicar con equipo airless de alta presión?
Sí. El airless de alta presión es el método más eficiente para superficies grandes como estructuras portuarias, garantizando uniformidad de espesor y cobertura completa en el menor tiempo posible.
¿Es compatible con los acabados poliuretánicos alifáticos para sistemas de alta durabilidad?
Sí. Está formulado para ser la base del sistema sobre la que se aplica el acabado alifático, creando el sistema completo de alta protección anticorrosiva y resistencia UV para estructuras en exteriores severos.
¿Con qué frecuencia conviene hacer mantenimiento preventivo en estructuras portuarias?
En estructuras portuarias, una inspección visual semestral y una inspección técnica con medición de espesores anual es el mínimo recomendable. Las zonas en la línea de flotación y las uniones son los puntos de mayor deterioro y deben tratarse preventivamente antes de que el óxido avance.
¿Dónde conseguir anticorrosivo epóxico de altos sólidos para proyectos industriales en Lima?
En Ikeda Pinturas tenemos la línea completa de anticorrosivos de altos sólidos con entrega a todo el Perú. Para proyectos de plantas industriales, refinerías o estructuras portuarias, nuestro equipo técnico te asesora sobre el sistema completo.
¿Qué garantía real da este anticorrosivo en una estructura industrial severa?
Mayor espesor de protección por mano, excelente adherencia sobre acero granallado, resistencia comprobada a ambientes marinos severos y compatibilidad con sistemas multicapa de alto desempeño. Es el anticorrosivo correcto para instalaciones donde la durabilidad del sistema es crítica.
Ficha Tecnica - Anticorrosivo Epoxico de Altos Solidos - Ikeguard EA-1060 - Kit 4L.pdf

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